汽车大型覆盖件模具特点
汽车覆盖件模具是汽车制造业中最重要的大型冷作模具，外形尺寸大，质量大，多为铸铁或铸钢制造。这类模具的使用寿命主要取决于模具材料、制造和装配精度以及模具表面的耐磨性。
离子渗氮技术目前已经成为大型铸铁新模具或维修旧模具延长其使用寿命和改善模具冲压件质量的主要手段。生产实践证明，影响铸铁模具离子渗氮质量的主要因素为模具渗氮前表面净化处理、渗氮后的表面加工、化合物厚度和次表面硬化效果。
汽车热作模具特点
汽车热作模具种类繁多，模具工作条件和失效形式复杂。一般来说，汽车热作模具使用寿命都比较低。为了延长模具使用寿命，必须正确选择模具材料，改善原材料质量和采用现金的热处理工艺，提高模具热处理质量，模具的正确装配和操作也是重要因素。模具表面强化处理就是建立再这些复杂条件基础上进行的。表面强化处理对提高热作模具寿命的效果，不仅取决于表面强化工艺本身，还直接与模具材料热处理质量有关，并非各种模具都需要或都适合表面强化处理，不正确的表面强化处理可能造成模具过早失效。
根据模具工作条件和失效形式分析，针对模具表面抗热疲劳、热磨损和强韧性等要求不同，在确定模具基体强韧性的同时，选择适当的离子渗氮工艺，可保证离子渗氮层的特性与厚度适应和满足模具工作条件的要求。